Caratteristiche dell’impianto di Profilatura per Profili Paraspigoli:

L’impianto di profilatura per Profili Paraspigolo per Intonaco a Maglie oPm, garantisce qualità, sicurezza ed efficienza produttiva.

Caratteristiche Principali dell’Impianto di Profilatura per Paraspigoli per Intonaco a Maglie:

• Svolgitore Motorizzato: L’impianto inizia il processo con un svolgitore motorizzato, che gestisce il flusso continuo del coil di materiale, assicurando che il nastro sia sempre pronto per la lavorazione. In alternativa è possibile sostituirlo con lo svolgitore motorizzato con sistema idraulico di apertura chele.
• Pressa Eccentrica: Dotata di stampi specifici per la rete a “maglia” e per il profilo forato, questa pressa eccentrica permette la formatura precisa e affidabile dei paraspigoli, garantendo una qualità costante.
• Profilatrice: Include un sistema di rulli motorizzati per la profilatura del profilo angolare e forato. La precisione è assicurata da un controllo tramite encoder, che permette di mantenere una tolleranza di +/- 0,5 mm durante la curvatura e modellatura del profilo.
• Unità di Taglio: Due unità di taglio separate garantiscono che i profili siano tagliati con precisione alla lunghezza desiderata, come impostato nel PLC. Questo consente di adattare la produzione alle specifiche esigenze dei progetti edilizi.
• Raccogliprodotto: Un sistema automatizzato raccoglie i profili finiti e li prepara per la spedizione o l’utilizzo immediato in cantiere, ottimizzando così il flusso di lavoro e riducendo i tempi di gestione manuale.

Funzionamento Intuitivo e Vantaggi Operativi dell’Impianto di Profilatura per Profili Paraspigolo per Intonaco a Maglie:

Un PLC avanzato gestisce l’intero impianto, ottimizzando ogni fase produttiva. Il sistema automatizzato rileva e corregge errori, garantendo una produzione continua e sicura dei profili paraspigolo per intonaco a maglie.

• Monitoraggio e Manutenzione
  Grazie alla connettività internet, il monitoraggio remoto assicura assistenza tecnica immediata e manutenzione predittiva.
• Versatilità
  L’impianto produce profili angolari, forati e di varie dimensioni, adattandosi a ogni progetto.
• Conformità CE
  Certificato CE, rispetta le normative europee su sicurezza, salute e ambiente.

Applicazioni e Benefici:

Questo impianto di profilatura produce profili paraspigoli a maglie per intonaco. Proteggono e rinforzano gli spigoli dei muri. Garantisce alta qualità e velocità, aiutando le aziende edilizie a soddisfare le richieste del mercato.

Pronta per l’Industria 4.0 e 5.0

Questo impianto di profilatura è progettato per l’integrazione in ambienti produttivi evoluti, in linea con i principi dell’Industria 4.0. È predisposto per il collegamento in rete, la raccolta dei dati di produzione in tempo reale e la gestione remota.
Con una visione orientata al futuro, risponde anche agli standard dell’Industria 5.0, dove l’automazione avanzata si combina con l’interazione umana per migliorare produttività, sostenibilità e personalizzazione.

Conclusione:

Investire nell’impianto di profilatura OPM per la produzione di paraspigoli per intonaco a maglie, significa dotarsi di una tecnologia all’avanguardia che migliora la produttività, riduce i costi operativi e assicura un prodotto finale di qualità superiore. Con la sua automazione completa, velocità operativa e conformità alle normative CE, questo impianto rappresenta la scelta ideale per le aziende edili che puntano all’eccellenza.

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