- MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI COLLARI
CARATTERISTICHE
La macchina automatica OPM è progettata per realizzare collari di diversi diametri Ø27- Ø32- Ø42- Ø48- Ø60 e con fori di diametro Ø11. Il materiale di lavorazione è lamiera ferro zincata con spessore 2.5mm. Si prevede una produttività di circa 1pz ogni 10 secondo.
La macchina, conforme alle normative CE, si compone di basamento, avanzatore e raddrizzatore, centrale oleodinamica speciale, impianto oleodinamico, impianto di lubrificazione, impianto pneumatico, unità di lavoro per realizzare la foratura, il taglio e la formatura, espulsore, quadro elettrico, PLC con software dedicato per gestire ed ottimizzare il processo di lavoro, sistema di sensori per il rilevare lo stato di funzionamento.
Dallo studio di fattibilità realizzato, la sequenza di lavoro si articola nel seguente modo:
per procedere alla produzione dei collari, si monta sull’unità oleodinamica lo stampo dedicato alla realizzazione della specifica staffa, e si inseriscono i dati di produzione al PLC (tipologia di staffa da produrre, la lunghezza, e la quantità da produrre) . Premendo il tasto START, la produzione si avvia in automatico partendo da coil.
Il nastro passa attraverso un avanzatore/raddrizzatore e avanza fino all’unità dedicata dove viene realizzata la lavorazione. Successivamente, il nastro tagliato e forato passa sotto l’unità oleodinamica dove viene realizzata la particolare forma della staffa, ed infine questa viene espulsa automaticamente.
La macchina lavora in automatico fino al completamento del ciclo produttivo impostato al PLC.
La macchina è a stampi intercambiabili, per cui ogni forma di collare avrà uno stampo dedicato, che va montato sull’unità oleodinamica. È possibile dunque realizzare collari di diversi diametri, consentendo una varietà nella produzione.
Il cervello della macchina è il PLC, che gestisce ed ottimizza la produzione, interfacciando e mettendo in comunicazione le varie parti della macchina e gli organi in movimento, nonché gestire le sicurezze attive e i sensori di rilevamento.
Per procedere alla produzione è necessario impostare da PLC le caratteristiche tecniche del prodotto, ed è possibile poi, con un software opzionale (industria 4.0), monitorare in tempo reale sul proprio computer i dati di produzione e lo stato di lavorazione della macchina. Una volta impostati i dati al PLC, premendo START la produzione si avvia e procede in automatico partendo da coil.
I dati di produzione vengono memorizzati in tempo reale, per cui nel caso dovesse terminare il nastro, la macchina si arresta e comunica l’emergenza, e quando poi viene ripresa la produzione, questa viene ripristinata dall’ultimo pezzo prodotto completando così il ciclo di produzione impostato precedentemente. La macchina è provvista altresì di fotocellule che controllano l’effettiva produzione della staffa.
La macchina integra un quadro elettrico appositamente realizzato che permette di centralizzare tutte le periferiche elettriche concentrando le unità di potenza e di controllo in un unico armadio dedicato. Questo permette una facile manutenzione e una diagnostica immediata in un eventuale caso di intervento tecnico.
L’impianto è provvisto di tasto di emergenza per bloccare la macchina in qualunque momento.
Le sicurezze attive e passive fanno in modo da proteggere l’operatore durante la lavorazione certificando la macchina CE caratterizzando la macchina sicura per poter accedere ai benefici di legge italiana ed europea.
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