Leader nella progettazione e produzione di impianti di lavoro automatizzati, linee complete di punzonatura.
Via dei Due Principati, 83
84081 Baronissi (SA)
L’impianto automatico è progettato per realizzare in modo efficiente staffe di supporto per grondaie e altri sostegni e tiranti per grondaie.
È la soluzione ideale per le aziende della lattoneria che desiderano aumentare precisione, velocità e flessibilità produttiva.
Inoltre, l’impianto consente un controllo totale del processo con riduzione degli sprechi e dei tempi operativi.
Produzione continua da coil con avanzamento automatico
Compatibile con ferro zincato, alluminio, rame e preverniciato
Spessori lavorabili: da 1,5 a 2,0 mm
Controllo tramite PLC industriale con interfaccia intuitiva
Elevata produttività e minimo intervento umano
Grazie a queste caratteristiche, la macchina risponde perfettamente alle esigenze delle moderne linee di produzione industriale.
Il processo inizia con uno svolgitore motorizzato e una raddrizzatrice.
Insieme, garantiscono un flusso regolare del materiale, riducendo vibrazioni e fermi macchina.
Un PLC gestisce in modo centralizzato i parametri operativi.
Inoltre, consente la selezione delle ricette e il monitoraggio in tempo reale, migliorando la qualità produttiva.
Il nastro viene punzonato automaticamente per creare fori precisi.
Successivamente, le nervature profonde conferiscono rigidità strutturale, essenziale per la tenuta meccanica nel tempo.
Un’unità oleodinamica seziona il materiale secondo le misure impostate.
Pertanto, si ottiene un’elevata precisione dimensionale su ogni pezzo.
Le staffe di supporto per grondaie vengono forate in posizioni predefinite.
In seguito, la formatura progressiva evita stress sul materiale e assicura una geometria perfetta.
Infine, le staffe vengono espulse e raccolte tramite nastro.
Così, il ciclo si completa senza interventi manuali, mantenendo l’efficienza costante.
L’impianto integra stampi modulari intercambiabili.
Per questo motivo, è possibile passare rapidamente da un modello all’altro, senza lunghi fermi produzione.
Inoltre, si adatta facilmente a commesse diverse, migliorando la reattività alle richieste del cliente.
Automazione completa dell’intero ciclo produttivo
Riduzione dei tempi di lavorazione e aumento dell’efficienza
Ripetibilità costante e alta qualità dei pezzi
Flessibilità per esigenze personalizzate
Minori costi operativi grazie alla riduzione degli scarti
Ogni aspetto è ottimizzato per offrire un vantaggio competitivo concreto sul mercato.
Il sistema è perfetto per la produzione di:
Sostegni e tiranti per grondaie
Staffe di supporto per grondaie
Componenti metallici per coperture e facciate
Accessori per sistemi di lattoneria industriale
In sintesi, questo impianto automatico rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata per produrre sostegni e tiranti per grondaie in modo efficiente e preciso.
L’integrazione tra oleodinamica e controllo digitale consente un’elevata adattabilità e una qualità costante.
Inoltre, si riducono gli interventi manuali, aumentando produttività e competitività nel settore della lattoneria.
La macchina può produrre circa 1 pezzo ogni 10-12 secondi.
Questa macchina per staffe di supporto per grondaie può essere configurata per l’Industria 4.0. In questo modo è possibile gestire il processo produttivo con dati in tempo reale, diagnosticare anomalie in anticipo e ottimizzare la manutenzione.
Inoltre, adottando i principi dell’Industria 5.0, l’impianto favorisce una stretta collaborazione tra operatore e tecnologia. Di conseguenza, è possibile ottenere una produzione flessibile, personalizzata e orientata alle esigenze del cliente finale. Questo si traduce in un miglioramento concreto anche nella realizzazione di sostegni e tiranti per grondaie complessi.
La produzione automatica di staffe di supporto per grondaie comporta diverse sfide, soprattutto quando si richiede un’elevata precisione. Infatti, anche minime variazioni del materiale possono generare geometrie irregolari o difetti nei pezzi.
Per questo motivo, questa macchina è stata progettata con soluzioni meccaniche e software avanzate. Grazie a queste tecnologie, la forma delle staffe rimane costante lungo tutto il ciclo di produzione, senza subire variazioni tra un pezzo e l’altro.
Un altro problema frequente riguarda l’allineamento delle nervature. In molti impianti tradizionali, con il tempo la nervatura si sposta, compromettendo l’efficienza del supporto. Tuttavia, con questo sistema, la nervatura viene stampata in posizione fissa e controllata, garantendo un perfetto allineamento anche dopo migliaia di cicli.
In aggiunta, viene risolta una criticità spesso trascurata: la precisione della foratura di aggancio. Infatti, in molte linee convenzionali, questa lavorazione non è abbastanza accurata da garantire un buon incastro tra staffe. Al contrario, questa macchina assicura un’unghia di connessione sempre corretta, evitando rilavorazioni manuali.
In sintesi, ogni staffe di supporto per grondaie prodotta è identica alla precedente: stessa forma, stessa rigidità e stessa stabilità nel tempo. Questo risultato è possibile solo grazie a un processo completamente ottimizzato.
La macchina lavora diversi metalli, come acciaio zincato, preverniciato, inox, rame e alluminio. Di conseguenza, può produrre sostegni e tiranti per grondaie adatti a vari contesti applicativi, mantenendo sempre alti standard di qualità. Inoltre, la compatibilità con più materiali consente di soddisfare le esigenze di diversi clienti utilizzando un’unica linea produttiva.
Un vantaggio importante è la possibilità di regolare la posizione dei fori grazie a unità traslabili. Questo consente un’elevata personalizzazione delle geometrie, senza dover modificare l’intero impianto. Quindi, è possibile adattare il processo a ogni tipo di richiesta con rapidità e precisione.
Gli stampi garantiscono robustezza, ripetibilità e precisione. Inoltre, sono progettati per un cambio rapido, riducendo notevolmente i tempi di setup. In questo modo, la macchina risulta ideale per produzioni in serie di staffe di supporto per grondaie, anche in grandi volumi. Sono disponibili soluzioni specifiche per inox e altre leghe, mantenendo costi contenuti.
Grazie all’integrazione tra meccanica avanzata, automazione e controllo digitale, questa linea rappresenta una soluzione concreta per la produzione industriale di sostegni e tiranti per grondaie. Ogni elemento è stato progettato per superare i limiti delle tecnologie tradizionali, offrendo affidabilità, precisione e massima adattabilità ai vari scenari del settore lattoneria.
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