Máquina perfiladora de perfiles estructurales perforados

Nuestra máquina perfiladora de perfiles estructurales perforados está diseñada para producir perfiles metálicos para el sector de la construcción con espesores de hasta 2,5 mm, como perfiles para instalaciones fotovoltaicas, estructuras metálicas y diferentes aplicaciones industriales.

La línea garantiza una elevada productividad, con una velocidad de producción continua de 20-25 metros por minuto, ofreciendo precisión, fiabilidad y alta eficiencia.

Composición y funcionamiento de la máquina perfiladora

La línea de perfilado es completamente automática y cumple con las normativas CE. Está compuesta por:

• Desbobinador motorizado (consulte también nuestro Desbobinador motorizado con sistema hidráulico para la gestión de las garras ).
• Prensa excéntrica controlada mediante variador de frecuencia para perforar la banda con máxima precisión.
• Alimentador electrónico con motor brushless para garantizar un avance fluido y controlado del material.
• Línea de perfilado mediante rodillos motorizada y sincronizada mediante encoder.
• PLC con pantalla táctil de 15 pulgadas, que gestiona todo el proceso productivo.

La bobina se carga y se bloquea en el desbobinador. Un sistema de lectura situado entre el desbobinador y la prensa regula la velocidad de desenrollado.

Posteriormente, la prensa excéntrica realiza la perforación de los perfiles metálicos manteniendo la sincronización entre el avance del material y el proceso de perforado. El alimentador electrónico garantiza un desplazamiento continuo y preciso de la banda.

Después de la prensa, el material pasa por otro sistema de lectura que sincroniza la velocidad de la línea de perfilado. El proceso de conformado se realiza con elevada precisión, alcanzando una tolerancia de solo ±1 mm en la longitud y ±0,2 mm en la posición de las perforaciones.

Perfiles estructurales perforados para diferentes aplicaciones

Gracias a su flexibilidad, la línea puede producir diferentes tipos de perfiles estructurales perforados destinados a numerosas aplicaciones.

Estos perfiles pueden utilizarse principalmente para:

• Estructuras metálicas para instalaciones fotovoltaicas.
• Sistemas de soporte y fijación industrial.
• Perfiles para soporte de cables.
• Estructuras para bandejas portacables.
• Sistemas de montaje y soporte para instalaciones eléctricas.

La máquina puede configurarse según el tipo de perfil, el espesor del material, la sección requerida y el patrón de perforación solicitado.

Seguridad y automatización de la línea de perfilado

La instalación está equipada con numerosos sistemas de seguridad para garantizar un funcionamiento fiable y seguro:

• Fotocélulas de control de producción para detectar el avance correcto del material.
• Final de carrera mecánico de emergencia para detener la instalación en caso de anomalías.
• PLC centralizado para detectar y comunicar posibles fallos en tiempo real.
• Botones de emergencia múltiples para una parada inmediata.

Además, el operador puede supervisar la producción en tiempo real mediante software Industria 4.0, con posibilidad de conexión y gestión remota.

Flexibilidad y personalización de perfiles perforados

La línea permite fabricar diferentes tipos de perfiles metálicos perforados adaptándose a las necesidades específicas de producción.

Es posible:

• Sustituir el conjunto de rodillos para obtener diferentes secciones de perfil.
• Cambiar el molde de la prensa para modificar el diseño y la distribución de las perforaciones.
• Instalar un sistema de perfilado intercambiable mediante cassette, permitiendo cambios rápidos sin ajustes manuales.

Gracias a esta configuración, una única máquina puede producir diferentes modelos de perfiles perforados, reduciendo los tiempos de cambio y aumentando la flexibilidad productiva.

Ventajas de la máquina perfiladora de perfiles estructurales perforados

• Producción continua de hasta 20-25 metros por minuto.
• Perfilado y perforación completamente automáticos.
• Alta precisión y repetibilidad del producto final.
• Posibilidad de fabricar diferentes perfiles con una única línea.
• Cambio rápido de formato mediante sistema de cassette.
• Adaptación a diferentes diseños de perforación.
• Solución ideal para estructuras fotovoltaicas y aplicaciones industriales.

De esta forma, la línea permite aumentar la productividad, reducir los tiempos de parada y mejorar la eficiencia global del proceso productivo.

Ayudas y ventajas fiscales para la compra

La adquisición de una máquina perfiladora puede beneficiarse, según la normativa vigente y las condiciones aplicables, de diferentes incentivos y ventajas fiscales, entre ellos:

• ZES (Zonas Económicas Especiales) para determinadas inversiones.
• Industria 4.0 e Industria 5.0 para créditos fiscales y sistemas de amortización incentivada.

Estas medidas permiten optimizar la inversión y mejorar el retorno económico de la instalación.

Una solución fiable para la producción de perfiles estructurales perforados

Fiabilidad, precisión y seguridad son los elementos principales de la solución oPm para la fabricación de perfiles estructurales perforados destinados a instalaciones fotovoltaicas, estructuras metálicas y aplicaciones industriales.

La línea está diseñada para responder a las necesidades de fabricantes que buscan automatización, flexibilidad y elevada productividad.

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